将冻牛霖肉悬挂在肉架上，

利用自然气候加强通风，

任其自然解冻。

有的加工单位设有专门的解冻间，

可以调节温度、湿度和风量,

并装有紫外线灯消毒。

一般解冻间温度控制在 12～15℃之间，
相对湿度为 50％～60％。

解冻时间为 15～24h，

当肉的深部温度达到 0℃时即可。

此法优点是解冻后肉汁流失较少，

有利于保持肉的质量；

缺点是解冻时间长，

肉的色泽较差。

South Pacific Meats Limited

屠宰企业注册编号

SPM135

对应分割包装企业注册编号

ME23, ME32, ME39, ME42, ME47, ME56, ME87, 

SPM51, SPM135, PH31, PH71,PH134, PH149, PH516

对应冷库注册编号

ME23, ME32, ME39, ME42, ME47, ME56,ME60, ME87, 

SPM51, SPM135, PH31, PH71, PH149, PH515, PH516,

 S9, S11, S28, S40,S56, S60, S66, S88, S145, 

S167, S190, S198, S216, S226, S250, S323, S354, S9697, PSL8

基质蛋白质也称间质蛋白。

它是指鲜肉经过高浓度盐溶液提取后剩余的残渣，

包括胶原蛋白、弹性硬蛋白及网状硬蛋白。

这些蛋白质含有大量甘氨酸、脯氨酸，

而蛋氨酸、色氨酸很少或根本就没有，

所以是不完全蛋白质。
胶原蛋白与水（70～100℃）同煮，

可生成明胶，弹性硬蛋白和网状硬蛋白

在沸水中长期煮不易软化，但不形成明胶，

也不为消化酶所消化。
上述情况表明，肌肉中不仅含有全价蛋白，

同时也含有非全价蛋白，

两者含量直接影响肉的营养价值。

如牛肉蛋白质含量为20％，

其中结缔组织占 4%，

而同等肥度的羊肉含蛋白质量为
16%，其中结缔组织占 5％。

酱卤牛肉加调味料和香辛料，

以水为加热介质，

煮制而成的熟肉类制品。

有白煮肉类、酱卤肉类、糟肉类。
白煮肉可以认为是酱卤肉

的未经酱制或卤制的一个特例；

糟肉则是用酒糟或陈年

香糟代替酱汁或卤汁的一类产品。

牛肉中水分开始结冰时的温度称为肉的冰点。

它决定于肉汁中盐溶液的浓度。

由于家畜种类和宰后条件的不同，

肉的冰点也不一样，

通常在一0.8～—1.7℃之间。

加工用的冷却肉贮藏温度过去常用 0～2℃，

但保存时间太短。

最近国外冷却肉长途运输采用-3℃。

这时，只有细胞外液结冰，

其他仍然呈生鲜状态，

细胞不会因结冰而破坏，

因而效果更佳。

牛肉类原料管理主要是检查

作为主要原料使用的外购原料肉的新鲜
度、保水力、卫生、温度、

pH 等指标，通过以上指标进行

分析评价后，确定该原料的加工用途

（适合制作哪种产品）。
对原料肉以外的辅料（淀粉、

植物蛋白、乳蛋白、卵蛋白、

乳胶等）要进行微生物检查，

对起粘结作用的辅助剂

进行机能试验,水分检测等。

而且每次进货对以上项目要检查

有无品质差别。条件允许的话，

范围还可以扩大到对添加物等

也进行同样检查。对原料的管理

可以认为是整个质量管理的基础，

所以是非常重要的。

新西兰牛肉不仅肉质好，

更以安全、可靠闻名玩世。

在新西兰，牧场往往被圈成若干块，

肉牛在牧归后分圈单独关养，

每个牧场设置若干块取水点，

每天都会对水质进行检测，

以确保水源未被污染。

同时，政府每隔几个月就会对牛进行检查，

根据牛的年龄进行抽血，注射疫苗等，

确保新西兰牛能远离病害，

这些都保证了“䏗禢”牛肉的安全性。